產(chǎn)品概述

大口徑電動(手動)蝶閥應(yīng)用于各大輸水管線、引水等工程，常用作配水站及 各個支管線中的開關(guān)使用。閥門的主要部件閥體、蝶板，在設(shè)計選材料上選用鑄 鋼、球墨鑄鐵，非常適用于大口徑輸水管線。

產(chǎn)品特點

1、蝶閥的結(jié)構(gòu)形式為雙偏心結(jié)構(gòu)、并達到雙向1: 1密封。

2、電動蝶閥正常工況下，作為管道檢修時截斷水流的工作閥;事故條件下，蝶 閥應(yīng)當(dāng)在接到輸水管線自動控制系統(tǒng)關(guān)閥指令后，閥門能自動動水關(guān)閉。

3、閥門的閥板只處于全開或者全關(guān)位置，不做調(diào)節(jié)流量用。

4、電動蝶閥可以手動、電動切換。.

5、應(yīng)用條件

使用介質(zhì):凈水、源水、污水、海水等 介質(zhì)溫度: -40~ 120°C .

動力電源系統(tǒng)(電動): 380V土15% 50土2Hz

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

1.雙偏心結(jié)構(gòu)型式

第一偏心為蝶板密封面與閥軸中心在側(cè)面的偏心，保 證了蝶板橡膠密封圈的完整性，與閥體金屬密封圈貼合緊 密，相對于中線蝶閥密封更可靠;

第二偏心為閥軸中心與閥門中心的偏心，該偏心使閥 軸兩側(cè)的蝶板面積不等,從而可獲得較大的不平衡力矩，更 有利于閥門關(guān)閉，具有一定的自關(guān)閉性。

2.桁架式蝶板

蝶閥的蝶板整體澆鑄而成，蝶板為桁架式結(jié)構(gòu)，相對 于傳統(tǒng)蝶板形式，該類型蝶板具有非常低的水頭損失和最完 美的水流特性，閥門全開時介質(zhì)流經(jīng)閥門時的流阻系數(shù) 0.1-0.2之間，有效減少水流對閥門的沖刷，桁架式的設(shè)計 具有極高的承壓及抗壓強度，在全額定壓力工作的壓差下所 產(chǎn)生的應(yīng)力不超過抗拉強度的1/5。

3.閥體穩(wěn)定性強

閥座由不銹鋼密封件組成，設(shè)計時滿足其承受壓力要求。 結(jié)構(gòu)采用雙偏心，閥體材質(zhì)為球墨鑄鐵標準。閥體有支撐底 座，該底座用于將全部垂直載荷、水平荷載和動載荷傳遞到混 凝土基礎(chǔ)上。

4.蝶閥密封型式

蝶閥的雙向密封是由橡膠面與不銹鋼面組成，閥板密封圈材料采用進口美國杜邦 品牌的橡膠材料EPDM，整體硫化，無縫連接，采用材料為316L夾持環(huán)用螺釘連接方 式固定閥體上，不但結(jié)構(gòu)牢固，而且能在現(xiàn)場不拆卸閥體調(diào)整和更換密封圈。密封圈 的結(jié)構(gòu)為一體式，設(shè)計成雙向氣泡級密封，零泄漏，蝶閥即使在最高工作壓力下也能 可靠達到氣泡級密封。

四、主要性能參數(shù)和執(zhí)行標準

主要性能參數(shù):

執(zhí)行標準:

設(shè)計制造按GB 12238的規(guī)定

法蘭連接尺寸按GB/T17241.6的規(guī)定

壓力試驗按GB/T13927的規(guī)定

結(jié)構(gòu)長度按GB12221的規(guī)定

五、閥門的安裝

1、閥門必須按關(guān)閉狀態(tài)裝入管道，否則會損壞閥板，閥門有可能達不到密封標 準要求。

2、尚未安裝在管道上的閥門如進行調(diào)試等操作會有滑倒的危險，應(yīng)采取有效的 安全措施;只有在閥門裝入管道后，才允許給執(zhí)行器接線和操作。

3、安裝前一定要確認閥門的壓力等級、連接方式和接口尺寸與工況吻合，請對 照閥門標牌上的數(shù)據(jù)和執(zhí)行器上的數(shù)據(jù)。

4、安裝前檢查閥門有無運輸損傷，有損傷的閥門請勿安裝。

5、對于帶手輪的閥門，安裝前應(yīng)先做一下功能測試，閥門應(yīng)開、關(guān)無誤，如有 不足之處，務(wù)必事先消除。

6、安裝之前，管道和閥門都要清理干凈，沒有贓物，特別是沒有固體顆粒。 7、本閥門的安裝方向- -般與介質(zhì)流向無關(guān)，為了保證閥門能夠理想地工作，我 們建議標記在閥體.上的箭頭與作用在閥板上的介質(zhì)壓力方向相一致。閥體上的箭頭 為有利密封方向。

8、安裝時，管道上的配對法蘭嚴格保持對中平行。

9、執(zhí)行器的電氣接線，請參看執(zhí)行器廠家的使用說明書。

10、 進行電動操作前，應(yīng)手動操作閥門使之處于中間開度，然后通電，確定閥門的開關(guān)方向是否正確。

11、 安裝工作的最后，要用控制信號進行功能測試，閥門必須按照控制指令正 確地進行關(guān)閉和打開，閥位信號能正確地指示閥位，凡是明顯的功能故障，在投入 使用前一定要消除，參看第九節(jié)“故障排除”。

六、安全提示

1、對于閥門所適用的安全規(guī)章和它所在的管道一樣，也和執(zhí)行器的控制系統(tǒng)所適 用的安全規(guī)章相同。關(guān)于執(zhí)行器所應(yīng)注意的特別事項可參看執(zhí)行器生產(chǎn)廠家的說明書。

2、安裝前應(yīng)仔細核對閥門型號、公稱壓力、規(guī)格是否符合要求，確認無誤后方可 安裝。當(dāng)閥門的允許壓力和使用溫度達不到工況條件的要求時絕對不能使用，具體的允 許值標明在閥門的標牌上。

3、閥門的轉(zhuǎn)軸由多層PTFE填料所密封，在松開填料壓蓋上的螺栓時，一定要確 認，管道里完全沒有壓力了，不會有介質(zhì)泄露出來。

4、當(dāng)閥門必須從管道里拆卸出來時，小心會有介質(zhì)從管道或閥門里出來。所以， 當(dāng)介質(zhì)有害人體或是危險物質(zhì)時，必須在拆卸閥門前先排空管道以及小心來自管道或閥 門死區(qū)的介質(zhì)。

七、運輸與保管

1.閥門應(yīng)存放在通風(fēng)干燥的庫房內(nèi)，嚴禁露天存放。保管閥門時，應(yīng)使用原包裝 材料，或利用保護罩子把法蘭端堵起來。閥門的金屬閥座、橡膠密封圈、執(zhí)行器、以 及法蘭的密封面等，絕對不能受到金屬的或其它性質(zhì)的傷害。

2.閥門如長期存放，應(yīng)定期檢查，清除表面污垢和銹跡，加工面上需加涂防銹 油，應(yīng)保持發(fā)貨來時的狀態(tài)。

3.電動閥門和氣動閥門搬運時應(yīng)小心輕放、保持干燥、防止接觸腐蝕物質(zhì)，以免 損壞電氣元件和機械零件。

八、正常運行和維護

閥門可以由控制信號來操作，凡是連同執(zhí)行器一起出廠的閥門，均已由閥門生產(chǎn) 廠家精確調(diào)整好了，只要它工作正常，用戶就不要再動它。

執(zhí)行器上的手動機構(gòu)，使用一-般人的力量操作即可，不允許用加長桿等來增加力矩。

閥門不需要定期維護，但在檢查管道時應(yīng)觀察閥門不得有外漏，若有外漏，請注 意參看第九節(jié)“故障排除”。

建議對于長期保持一個閥位不變的閥門，至少一年要動1 ~2次。 特別注意的是:只要閥門還承受壓力，就不準拆卸執(zhí)行器。

九、故障排除

在閥門發(fā)生故障時，可按下表采取排除故障的措施。當(dāng)執(zhí)行器發(fā)生故障時，請參 看執(zhí)行器廠家的使用說明書。

密封材料可根據(jù)定貨要求選擇NBR、EPDM、FPM等

主要外形尺寸